Apa yang dibutuhkan untuk menyolder?

Teknologi penyolderan telah dikenal sejak zaman kuno, itu sudah cukup untuk mengingat filigree atau samovar yang terkenal, dalam pembuatannya digunakan di mana-mana. Sekarang bidang aplikasinya jauh lebih luas: perlu untuk menghubungkan tidak hanya logam, tetapi juga produk plastik, seperti pipa polypropylene. Namun, memiliki gagasan tentang bagaimana hal ini terjadi adalah satu hal, tetapi untuk mengetahui apa yang dibutuhkan untuk menyolder logam, apa yang dibutuhkan oleh solder, fluks dan peralatan, adalah hal lain.

Konten artikel

• Tinjauan Solder
• Besi solder
• Solder
• Fluks
• Aksesori aksesori
• Persiapan untuk bekerja

Tinjauan Solder

Ini dipahami sebagai kombinasi dari dua logam (non-logam) menggunakan bahan tambahan dengan titik leleh yang lebih rendah dari pada yang basa. Hal ini dilakukan untuk mengumpulkan elemen individu menjadi satu kesatuan atau untuk mendapatkan produk baru. Bagian-bagian itu sendiri tidak meleleh, dan struktur keseluruhan terbentuk karena difusi solder ke dalam struktur logam.

Ini dimungkinkan jika efek termal pada solder adalah 50-100 ° C lebih dari temperatur lelehnya. Untuk pemanasan, tungku khusus, pembakar gas, setrika listrik dan peralatan serupa lainnya digunakan. Tetapi hanya menaikkan suhu ke nilai yang diinginkan tidak cukup. Di bawah pengaruh oksigen atmosfer, lapisan oksida terbentuk pada permukaan logam, yang mencegah pembentukan senyawa berkualitas tinggi.

Fluks khusus digunakan untuk menghilangkan film oksida dan melindungi tempat las masa depan dari oksigen. Inti dari proses penyolderan adalah sebagai berikut:

• film oksida dihilangkan pada titik kontak bagian (menggunakan fluks);
• patri yang tersimpan di permukaan meleleh dan menyebar di sepanjang itu, mengisi pori-pori dan kapiler, kemudian membentuk sambungan yang solid ketika mengeras.

Logam yang paling umum dan mudah dibrazing termasuk:

• baja dan besi;
• kuningan;
• tembaga
• perunggu;
• emas
• perak.

Anda dapat menyolder aluminium, tetapi membutuhkan fluks khusus. Hal yang sama berlaku untuk stainless steel..

Jadi, untuk melakukan koneksi seperti itu, minimal, Anda perlu:

• besi solder atau peralatan khusus untuk tujuan serupa;
• solder;
• fluks;
• alat bantu dan aksesori.

Besi solder

Seiring perkembangan teknologi, baik teknologi itu sendiri maupun peralatan yang digunakan berubah. Yang pertama adalah setrika panas, yaitu dipanaskan di atas api eksternal, contohnya ditunjukkan pada foto di bawah ini. Paling sering mereka terbiasa melakukan berbagai operasi pengemasan..

Sekarang yang paling umum adalah setrika listrik, berbeda dalam ukuran dan kekuatan.

Meskipun pembakar gas banyak digunakan dalam kualitas yang sama.

Dan untuk penyolderan manual elemen radio mini dan sirkuit mikro, stasiun khusus paling cocok.

Selain itu, ini tidak menguras daftar peralatan yang mungkin dimaksudkan untuk koneksi logam. Berbagai besi solder disebabkan oleh kondisi kerja yang berbeda. Parameter utama ketika memilih produk yang cocok untuk tujuan tertentu adalah kekuatannya, itu menentukan jumlah panas yang berasal dari peralatan. Perangkat 40 W cukup untuk menyolder elemen radio biasa, tetapi untuk menghubungkan tabung dengan ketebalan dinding hingga milimeter, diperlukan daya besar - sekitar 100 watt. Hal yang sama terjadi ketika ukuran bagian meningkat, yang lebih besar membutuhkan lebih banyak panas untuk menyolder.

Faktor tambahan yang memengaruhi pemilihan alat adalah konduktivitas termal dari bahan yang disambung: semakin tinggi, semakin banyak pemanasan yang harus disediakan oleh besi solder. Panas yang disuplai akan dikeluarkan dari tempat pemanasan, yang akan menyebabkan penurunan kualitas koneksi yang signifikan.

Solder

Ini menggabungkan beberapa elemen menjadi satu keseluruhan dan, karenanya, harus memiliki:

• kekuatan mekanik yang tinggi;
• konduktivitas listrik dan termal yang baik;
• fluiditas yang cukup pada suhu penyolderan, memastikan bahwa solder masuk ke tempat yang tepat;
• keterbasahan tinggi dan adhesi pada logam brazing;
• resistensi terhadap korosi.

Untuk menyolder menggunakan berbagai jenis solder. Mereka dibuat atas dasar berbagai logam dan, tergantung pada komposisinya, dibagi menjadi lunak dan keras. Selain itu, titik lebur solder memiliki efek pada klasifikasi ini..

Penjual lunak

Fitur yang membedakan mereka adalah leleh pada suhu di bawah 400 ° C. Kekuatan sambungan solder dengan penggunaannya hingga 10 kg / sq. mm Dalam hal komposisi dan karakteristik, penjual lunak adalah:

1. PIC (timah-timah solder) dari berbagai jenis. Mereka dibuat atas dasar kombinasi timah dan timah dalam persentase yang berbeda, dan meleleh pada 183-265 °.
2. Timah rendah, timah-timah (titik lebur 327 °) dan timah-perak (304 °).
3. Fusible, dengan titik leleh 60-145 ° berdasarkan paduan timbal, bismut dan kadmium. Tujuan utama mereka adalah menyolder bagian-bagian yang kritis terhadap panas berlebih. Kekuatan mekanis dari sambungan semacam itu dapat diabaikan.
4. Spesial Digunakan dalam kasus di mana tidak mungkin untuk mencapai koneksi berkualitas tinggi dengan solder konvensional, paling sering ketika mematri aluminium. Basis mereka adalah timah.

Solder semacam itu dibuat dalam bentuk batang, pita, tabung yang diisi dengan fluks rosin. Area utama aplikasi mereka adalah pekerjaan listrik.

Tentara

Temperatur lelehnya melebihi 400 °, kekuatan jahitan yang disolder hingga 50 kg / sq. mm Ada:

• tembaga (1083 °);
• tembaga-seng (845-900 °);
• tembaga fosfor (700-830 °);
• perak (635-870 °).

Biasanya, solder tersebut memiliki cakupan yang cukup sempit, dan dalam beberapa kasus penggunaannya memerlukan peralatan khusus.

Fluks

Secara umum diterima bahwa flukslah yang menentukan kualitas penyolderan. Jika dipilih dengan benar dan rezim suhu yang diinginkan dipilih, hasilnya akan selalu positif. Untuk memastikan kemampuan solder berbagai logam, sejumlah besar berbagai fluks ada. Namun demikian, semua spesies mereka harus memenuhi persyaratan berikut:

• meleleh pada suhu yang lebih rendah dari pada solder;
• memiliki fluiditas yang baik selama pencairan;
• melarutkan oksida dari logam yang bergabung;
• jangan bereaksi dengan solder dan logam yang disolder;
• untuk menutupi tempat penyolderan, mencegah oksidasi;
• mudah dihilangkan ketika disiram setelah mematri.

Fluks yang paling banyak digunakan adalah:

1. Bersifat asam. Biasanya itu adalah larutan seng klorida dalam air atau pasta fluks berdasarkan itu dengan pengisi yang sesuai. Fluks semacam itu tidak dapat digunakan untuk menyolder produk listrik. Setelah selesai bekerja, mereka harus dicuci, karena menyebabkan korosi pada logam.
2. Anti korosi. Mereka didasarkan pada asam fosfat dengan berbagai pelarut organik..
3. MTC - campuran petroleum jelly dengan asam salisilat dan etil alkohol.
4. Bebas asam. Paling laris di kalangan amatir radio. Dasar mereka adalah rosin. Ini adalah campuran asam resin dan dalam keadaan cair mampu melarutkan oksida. Rosin secara kimiawi tidak aktif dan hanya dapat digunakan ketika bagian-bagiannya telah dipersiapkan dengan baik sebelum disolder dan dilindungi. Rosin alami dan larutannya dalam alkohol paling sering digunakan sebagai fluks..
5. Diaktifkan Dalam pembuatannya, rosin digunakan dengan penambahan zat khusus - aktivator. Salah satu yang terbaik dalam kelompok ini adalah fluks dengan anilin..

Ini bukan daftar lengkap komponen yang digunakan untuk menyolder. Sebagian besar dari mereka digunakan dalam kondisi produksi, termasuk dengan paduan brazing. Dalam kondisi domestik, dalam praktik radio amatir, fluks alkohol-rosin dan solder tipe POS digunakan. Untuk menyolder beberapa jenis logam, aluminium, stainless steel menggunakan fluks khusus.

Namun, daftar di atas tidak terbatas pada daftar alat yang diperlukan untuk menyolder logam. Ada seluruh kelas item yang sangat menyederhanakan pelaksanaan pekerjaan.

Aksesori aksesori

Di antara mereka, ada baiknya memperhatikan dudukan untuk besi solder, misalnya, seperti yang ditunjukkan pada foto.

Tentu saja, mereka bisa jadi apa saja, tetapi jauh lebih nyaman untuk bekerja jika ada serbet tempat Anda dapat menyeka ujung besi solder. Mungkin diperlukan lebih banyak hal untuk pengoperasian yang nyaman..

Tetapi untuk menghubungkan beberapa bagian atau menyolder kawat yang compang-camping, dari set di atas, pinset dan pisau akan cukup.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum bekerja, perlu untuk menyolder besi solder, terutama jika baru dan akan digunakan untuk menyolder pertama kali. Sengatan harus di pra-dirawat dengan file, kemudian besi solder dipanaskan, dicelupkan ke dalam rosin dan kemudian di solder.

Untuk memastikan adhesi normal, sengatan harus dilakukan beberapa kali pada papan kayu dari sisi ke sisi. Operasi (kecuali untuk pemrosesan file) harus diulang beberapa kali. Bagaimana kira-kira ujung besi solder terlihat, terlihat di foto.

Sekarang kita dapat mengasumsikan bahwa semua yang diperlukan untuk menyolder sudah selesai.

Solder mengacu pada salah satu metode tertua dan meluas menggabungkan logam dan bagian lain. Ini banyak digunakan dalam instrumentasi, industri listrik dan bidang lainnya. Variasi yang ada dari setrika solder dan obor, solder dan fluks memungkinkan Anda untuk memecahkan berbagai masalah di segala bidang kegiatan.